一、產品概要(yao)功能原理簡介

A、主要結(jie)構(gou)原理：整體結(jie)構(gou)由(you)五部分(fen)組成：自(zi)動(dong)(dong)除渣、油脂(zhi)(zhi)自(zi)動(dong)(dong)分(fen)離、油脂(zhi)(zhi)手(shou)動(dong)(dong)排(pai)放、盤片式(shi)油污深(shen)度處(chu)理和污水提升。

工作原理如下：當含油(you)(you)(you)(you)污(wu)廢(fei)水(shui)流入隔離(li)區(qu)時，自動(dong)除渣(zha)(zha)(zha)裝置(zhi)將污(wu)水(shui)中的固(gu)體懸浮雜物（顆粒雜物等）通過(guo)鉸(jiao)龍將渣(zha)(zha)(zha)物攔(lan)截至除渣(zha)(zha)(zha)容器(qi)中；除渣(zha)(zha)(zha)后污(wu)水(shui)進(jin)入油(you)(you)(you)(you)脂(zhi)自動(dong)分(fen)離(li)區(qu)，利用U型(xing)管原理及設備進(jin)出水(shui)的壓力差(cha)，使(shi)得油(you)(you)(you)(you)和水(shui)被巧(qiao)妙(miao)的除油(you)(you)(you)(you)結構分(fen)層分(fen)離(li)。分(fen)離(li)后油(you)(you)(you)(you)脂(zhi)向上(shang)漂(piao)浮并聚集在椎體分(fen)離(li)倉最頂部(bu)。通過(guo)設置(zhi)于此的手動(dong)排油(you)(you)(you)(you)閥可(ke)定期(qi)將油(you)(you)(you)(you)脂(zhi)排至廢(fei)油(you)(you)(you)(you)桶(tong)中，廢(fei)油(you)(you)(you)(you)桶(tong)需(xu)由專人定期(qi)清理或更(geng)換。

去除浮油(you)后(hou)污(wu)(wu)(wu)(wu)水(shui)(shui)(shui)自阻(zu)流板進(jin)入盤片(pian)處(chu)(chu)(chu)理(li)區，此(ci)時污(wu)(wu)(wu)(wu)水(shui)(shui)(shui)中仍含有少量(liang)的(de)(de)水(shui)(shui)(shui)溶性油(you)脂(zhi)(zhi)和懸(xuan)浮狀態油(you)脂(zhi)(zhi)及顆粒(li)，通過(guo)生化濾芯的(de)(de)過(guo)濾與(yu)分解(jie)，可完成水(shui)(shui)(shui)油(you)的(de)(de)最終(zhong)分離。污(wu)(wu)(wu)(wu)水(shui)(shui)(shui)從處(chu)(chu)(chu)理(li)濾芯的(de)(de)下端入口自下而上，層(ceng)(ceng)(ceng)層(ceng)(ceng)(ceng)分解(jie)。在此(ci)過(guo)程中，污(wu)(wu)(wu)(wu)水(shui)(shui)(shui)由每(mei)層(ceng)(ceng)(ceng)處(chu)(chu)(chu)理(li)濾片(pian)的(de)(de)進(jin)水(shui)(shui)(shui)孔引(yin)入。由于濾片(pian)獨特的(de)(de)增大表面積和延長(chang)攔截(jie)圍堰長(chang)度的(de)(de)結構設計，使得污(wu)(wu)(wu)(wu)水(shui)(shui)(shui)流速相當緩(huan)慢，同時通過(guo)每(mei)層(ceng)(ceng)(ceng)芯片(pian)間細小縫隙的(de)(de)阻(zu)擋，被油(you)脂(zhi)(zhi)包裹(guo)的(de)(de)細小渣(zha)粒(li)得以攔截(jie)過(guo)濾，然(ran)后(hou)污(wu)(wu)(wu)(wu)水(shui)(shui)(shui)從各芯片(pian)溢出口匯(hui)集(ji)到縱(zong)向出水(shui)(shui)(shui)通道，最后(hou)從縱(zong)向出水(shui)(shui)(shui)通道經過(guo)濾器出口流至污(wu)(wu)(wu)(wu)水(shui)(shui)(shui)提升區，最終(zhong)排至室外市(shi)政管網。

這樣(yang)含油(you)污(wu)水經(jing)過連續處理，去(qu)除了浮(fu)油(you)沉渣，隔(ge)離了懸浮(fu)顆(ke)粒(li)，最終(zhong)實現油(you)水分(fen)離目的。

應急提升泵：當池(chi)內(nei)有積水時，自動將污水泵出，避免設備基坑存有積水。

B、主要特點：

①. 結合除(chu)渣、除(chu)油及(ji)盤片處理(li)方式對污水進行強化(hua)處理(li)，污染物去除(chu)效(xiao)率(lv)高，出水效(xiao)果好(hao)。

②. 技術(shu)先進，自(zi)(zi)動化程度(du)高：除渣(zha)采用手/自(zi)(zi)動控制，且除渣(zha)排渣(zha)除油結構獨特，設計新(xin)型，脫(tuo)離了(le)傳(chuan)統的結構引進了(le)新(xin)的設計思想，體現了(le)在同類產品中的領先地位。

③. 系(xi)統采(cai)用無動力(li)自(zi)動除油技(ji)術，運行成本低，維護(hu)和使用極為(wei)簡單方便。

④. 采用地上式(shi)安(an)(an)裝方(fang)式(shi)，占(zhan)地面積(ji)小，工(gong)程造價低，施工(gong)及安(an)(an)裝方(fang)便。

⑤. 結構簡單，使用穩(wen)定(ding)，為大(da)中型(xing)星級酒店(dian)、辦公大(da)廈(sha)、旅游(you)度假村或美食(shi)廣場所(suo)青睞，成為取代普通隔油池的新型(xing)環保產品。

⑥.浮油和沉渣相對集中(zhong)(zhong)，便于(yu)收集和清(qing)撈，為(wei)今后形成高(gao)效率(lv)、企業型、集中(zhong)(zhong)化廢(fei)物收集創造條件,同時有效避免環(huan)境(jing)二次污染(ran)。

二、產品技術參數：

注：由于產(chan)品不斷(duan)技改更新，以上參數如(ru)與(yu)實(shi)物不符，恕不另(ling)行通知，以實(shi)物為準。

三、操作使用及注意事項

1．此設(she)備主(zhu)要操(cao)作(zuo)為電路(lu)控(kong)制(zhi)系統操(cao)作(zuo)，控(kong)制(zhi)設(she)置分手(shou)動(dong)(dong)、自(zi)動(dong)(dong)和停止功能。

2．選(xuan)擇(ze)開關(guan)置手動檔時，則(ze)連續運(yun)(yun)(yun)轉(zhuan)；自動檔時，則(ze)經由時間控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)器控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)運(yun)(yun)(yun)轉(zhuan)(即微電腦時間控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)開關(guan)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi))。設備盡可(ke)能請選(xuan)擇(ze)自動檔來運(yun)(yun)(yun)行控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)做間隙運(yun)(yun)(yun)轉(zhuan)以便提高(gao)設備的工(gong)作效(xiao)率性能。

3．除渣格柵(zha)機運(yun)轉(zhuan)時(shi)間(jian)設(she)(she)定(ding)(ding)：可(ke)根據(ju)(ju)所排(pai)放的(de)污(wu)(wu)水(shui)，水(shui)中(zhong)懸浮物的(de)數量(liang)，設(she)(she)定(ding)(ding)運(yun)轉(zhuan)時(shi)間(jian)或(huo)與廚(chu)(chu)(chu)房(fang)(fang)使用(yong)(yong)時(shi)污(wu)(wu)水(shui)的(de)排(pai)放的(de)時(shi)間(jian)設(she)(she)置同步運(yun)轉(zhuan)，即(ji)有污(wu)(wu)水(shui)進(jin)入設(she)(she)備時(shi)啟動(dong)開機工(gong)作(zuo)。但(dan)也不(bu)宜全天24小時(shi)連續工(gong)作(zuo)，當廚(chu)(chu)(chu)房(fang)(fang)不(bu)使用(yong)(yong)或(huo)無污(wu)(wu)水(shui)排(pai)放時(shi)則(ze)設(she)(she)定(ding)(ding)停(ting)止(zhi)(zhi)運(yun)轉(zhuan)。這樣有利于保護電機，延(yan)長(chang)電機的(de)使用(yong)(yong)壽命。一般(ban)情(qing)況(kuang)下廚(chu)(chu)(chu)房(fang)(fang)使用(yong)(yong)時(shi)間(jian)都是白天，則(ze)格柵(zha)可(ke)設(she)(she)定(ding)(ding)白天連續工(gong)作(zuo)，晚上10點后（或(huo)視廚(chu)(chu)(chu)房(fang)(fang)不(bu)使用(yong)(yong)的(de)時(shi)間(jian)根據(ju)(ju)實際(ji)情(qing)況(kuang)設(she)(she)定(ding)(ding)）到次日10點（或(huo)視廚(chu)(chu)(chu)房(fang)(fang)開始使用(yong)(yong)的(de)時(shi)間(jian)根據(ju)(ju)實際(ji)情(qing)況(kuang)設(she)(she)定(ding)(ding)）設(she)(she)定(ding)(ding)停(ting)止(zhi)(zhi)工(gong)作(zuo)即(ji)可(ke)。

4．本系統采用(yong)液壓(ya)方式手動(dong)排(pai)油：手動(dong)排(pai)放時(shi)(shi)，排(pai)油瞬時(shi)(shi)流速相(xiang)對(dui)較(jiao)大(da)，需緩慢開啟排(pai)油閥(fa)門，再行排(pai)油；當有少量污(wu)水出現時(shi)(shi)，關閉排(pai)油閥(fa)門，停(ting)止排(pai)油。

5．排(pai)油(you)周(zhou)期(qi)設(she)定：正(zheng)常情況(kuang)(kuang)下(xia)，手(shou)動排(pai)油(you)周(zhou)期(qi)為1次/2天或根據實(shi)際情況(kuang)(kuang)自(zi)行(xing)調整，開始使用時1~2周(zhou)，因分離倉內聚集(ji)的油(you)脂較少排(pai)不出來，屬(shu)于(yu)正(zheng)常現象。

6．本系統安裝時，必須(xu)保證(zheng)機座基礎(chu)面平整水(shui)平，以保證(zheng)排(pai)油(you)工作液位保持水(shui)平狀態(tai),以發揮最佳排(pai)油(you)效果. 

7．除渣、除油區，避免有(you)如塑(su)料袋(dai)、編制物、布料之類的雜物進入(ru)該區域，造(zao)成排(pai)渣、排(pai)油及(ji)排(pai)水不(bu)暢及(ji)設(she)備內(nei)部(bu)管路堵塞。

8．機(ji)器運(yun)作一段(duan)時間后，如除(chu)渣(zha)區、除(chu)油區槽(cao)內沉淀(dian)物過多或(huo)有雜物覆蓋時，要及時進(jin)行清(qing)理、放空。

9．特別注意：

1）、除渣區、除油區槽體底部(bu)沉淀物(wu)厚(hou)度如超過(guo)250mm后會造成過(guo)水孔堵塞，排(pai)水不暢，從而(er)(er)導致(zhi)污水溢流，請(qing)及時(shi)清(qing)理清(qing)除（一般情況下：除渣區底部(bu)1次/2個月; 除油區底部(bu)1次/2個月或視實際情況而(er)(er)定），清(qing)除工具：環衛(wei)吸(xi)粉車或類似(si)吸(xi)污車。

2）、本(ben)系(xi)統安裝時，必(bi)須保證設備基(ji)坑無積水，保證設備（特別(bie)是(shi)除渣電機）不(bu)被水淹，可能會造成(cheng)電機損壞并(bing)誘發觸電事故，非常重要(yao)。

四、常見故障及排除

1．除(chu)渣電機(ji)工作，無渣物(wu)排出或污水自排渣口流出：

原(yuan)因1：排渣鉸(jiao)龍被堵塞導致水位抬高(gao)。

對策：清理鉸(jiao)龍(long)內部垃圾(ji)，設備底部垃圾(ji)較多時(shi)也會(hui)導致水位抬高及污(wu)水自除渣(zha)機排(pai)渣(zha)口流出。

原因2：污水中也可(ke)能無渣(zha)物。

2.   機(ji)器運轉，槽內(nei)浮油排不上來。

原因(yin)1：污(wu)水(shui)液(ye)(ye)位未到排(pai)油液(ye)(ye)位、排(pai)油口堵塞或(huo)排(pai)油管堵塞。

對策：等待液(ye)位上(shang)升至工(gong)作液(ye)面。

原因2：排油區(qu)內部有雜物理。

對策：從檢(jian)修口清理雜物。

3.  水直接從除渣(zha)槽或(huo)設備蓋板處溢流出來。

原因1：入水口水量超過額定處理水量。

對策：請降(jiang)低入(ru)水口的水量(liang)，控制不大于額定處理水量(liang)。

原因(yin)2：除渣槽(cao)與排油槽(cao)過水(shui)口堵塞。

對策(ce)：人工清理槽內堵塞物（主要原因是長期不(bu)維(wei)護，不(bu)及時清理槽內堆積的沉淀雜物）。

4、其它故障請聯絡本公司維(wei)修。

五、日常使用注意(yi)事項(xiang)及(ji)保(bao)養

注意事項！！！

含渣(zha)的油污水(shui)排入(ru)設(she)備前廚房下水(shui)溝必須設(she)置多層濾網，以隔離(li)水(shui)里(li)體(ti)積(ji)較大，較硬，較鋒(feng)利的殘渣(zha)固體(ti)，特別是(shi)建筑垃圾石頭、沙子；破損(sun)的餐具如碗筷、刀叉(cha)，塑料(liao)編制物、鋼絲球(qiu)等。

六、日常保養：

1.定期對設備(bei)進行(xing)檢查看是否運(yun)行(xing)正(zheng)常，建(jian)議每周至少(shao)一次。

首先檢(jian)查入水口隔渣槽是(shi)否(fou)殘留堆積有體(ti)(ti)積過大的固體(ti)(ti)懸(xuan)浮物，除渣網孔(kong)縫隙或表面上是(shi)否(fou)卡有無(wu)法(fa)清理出來的固體(ti)(ti)物，如發現有均須及時進行清理，防止因堵(du)塞造成設備排(pai)水不(bu)暢。

2.設(she)備運(yun)行2周以上或視實際(ji)情況而(er)定，需對設(she)備內(nei)外進行衛(wei)生清(qing)理(li)。主(zhu)要(yao)為(wei)槽體內(nei)外壁(bi)(bi)、排渣口(kou)、排油(you)口(kou)、濾芯（盤片處理(li)器(qi)）、出(chu)水口(kou)等部位，防(fang)止(zhi)油(you)漬粘附在(zai)槽壁(bi)(bi)上并凝固結(jie)塊(kuai)或堵塞管路，妨礙設(she)備正常運(yun)行。

3.設備(bei)運行(xing)后(hou)定(ding)期或視實際情況而定(ding)，及時對設備(bei)底部(bu)沉渣或污泥進行(xing)清(qing)除。

4.委托(tuo)專業(ye)電工，定(ding)期對(dui)系統電路、接頭或(huo)電器設備進行全面檢查，確保系統運(yun)行安全。

特別注意：本(ben)設備(bei)禁止長期處于無(wu)人(ren)管理維護狀態下使用(yong)！

此說明書僅(jin)供參考(kao)，根據(ju)客(ke)戶要求及安裝現場實際情況，本(ben)公司有權更改原產(chan)品規(gui)格和結構設計(ji)，屆時恕(shu)不另行通(tong)知！

本公司具有最終解釋(shi)權，感謝您的(de)合(he)作與支(zhi)持(chi)！

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